mod1.png
mod2.png
mod3.png
بتن پارس
منوی اصلی
صفحه اصلی
جستجوی پیشرفته
محصولات
سوالات متداول
درباره ما
مقالات
تماس با ما
چاپ ارسال به دوست

 

گروت کاشت میلگرد 

 

اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیمی به كمك آرماتور و گروت کاشت میلگرد بتن پارس میسر می باشد. این عمل با مقاصد زیر صورت می پذیرد:


تقویت و استحكام بخشی از ابنیه تقویت سازه هایی كه در ابتدا با اهداف باربری كمتری ساخته شده و اكنون نیاز به تحمل نیروهای بزرگتری در آن وجود دارد.(به عنوان مثال بزرگ شدن حوضه آبگیر یك سد) تقویت سازه در قبال زلزله با توجه به خواص مكانیكی فوق العاده این محصول (سه برابر استحكام فشاری و پانزده برابر استحكام خمشی و كششی بالاتر نسبت به بتن معمول صنعتی) استفاده از گروت کاشت میلگرد بتن پارس نسبت به روش قدیمی دارای مزایای زیر است:

 1-طول حفره به یك پنجم روش قدیمی كاهش می یابد.
 2-قطر حفره به یك سوم روش قدیمی كاهش می یابد.
 3- قطر میلگرد به یك دوم روش قدیمی كاهش می یابد.

به تبع سه موضوع فوق كاهش هزینه مواد، كاهش هزینه های اجراء و كاهش زمان اجراء حاصل خواهد شد.

گروت کاشت میلگرد بتن پارس ماده ای 3جزیی است كه بر پایه رزین اپوكسی بیسفنول ،هاردنر پلی آمینی و پركننده (فیلر) ، تولید و ارائه می گردد.

از ویژگیهای گروت کاشت میلگرد بتن پارس استحكام ، چقرمگی و انعطاف پذیری بالای آن است كه علاوه بر بالا بودن مقاومتهای  مكانیكی و شیمیایی، ماده ای ایده آل جهت انواع كارهای تعمیراتی نظیر کاشت بولت و نصب ماشیـن آلات فوق سنگین كه نیاز به چسبندگی زیاد و مقاومتهای فشاری و خمشی بسیاربالا دارند می باشد.

گروت کاشت میلگرد بتن پارس با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

ASTM C882-05, ASTM C881-78 TYPE I,BS 6319




خواص و اثرات:

1- مقاومت فشاری ، خمشی ، و كششی زیاد .

2- مقاومت شیمیایی ، حرارتی  و الكتریكی بالا .

3- طول عمر این ماده از طول عمر بتن بیشتر می باشد.

4- به سهولت درسطح عمودی و افقی قابل مصرف می باشد.

5- خاصیت چسبندگی عالی به بتن و آهن و بیشتر مصالح ساختمانی را دارد.

 

موارد کاربرد :   

1- كاشت میلگرد و انكربولت در بتن یا سنگ .

2- ایجاد چسبندگی بین مقاطع فلزی با بتن یا سنگ‌ .

3- نصب بولتهای تحت تنش و كشش فوق العاده زیاد .


میزان مصرف:

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن كسر می نماییم و با توجه به وزن مخصوص خمیر كاشت میلگرد كه برابر 2 گرم بر سانتی متر مکعب است ، میزان مصرف قابل محاسبه خواهد بود .

نسبت اختلاط ( وزنی) 

رزین:    100              هاردنر: 10                  فیلر:    300 - 200      


روش مصرف :


الف)آماده سازی حفره :

با استفاده از یك دریل چكشی و مته مناسب سوراخی، عمود بر سطح به عمق مورد نیاز ایجاد نمایید. قبل از تزریق رزین و كاشتن آرماتور تمیزكردن حفره بسیار مهم می باشد، ابتدا توسط یك پمپ باد حفره را عاری از گرد و خاك نموده، سپس یك برس استیل (قطر برس مساوی است با قطر حفره) را به حالت چرخشی تا انتهای حفره فرو برده، این عمل را دوبار تكرار كنید. سپس عمل دمیدن باد را مجدداً انجام دهید تا هوای برگشتی از حفره گرد و خاك مشهود نداشته باشد. داخل سوراخ ها (محل کاشتن میلگرد) باید تمیز و خشک و عاری از گرد و غبار و هرگونه آلودگی و چربی باشد.

قطر سوراخ نسبت به قطر میلگرد باید حداقل4 تا 8 میلیمتر باشد تا چسب بتواند 2 تا 4 میلیمتر اطراف آن را پر کند.


ب )آماده سازی مواد :

 مقدار مناسب هاردنررا طبق نسبت اختلاط به رزین اپوكسی  اضافه و به وسیله هم زن برقی دورپایین(حداكثر 50 دور در دقیقه)  به مدت 2  الی 3 دقیقه هم بزنید تا كاملاً مخلوط شود. فیلر متناسب با روانی مورد نیاز و نوع كار به این مخلوط اضافه كرده و عمل اختلاط را ادامه دهید تا كلیه ذرات فیلر به رزین آغشته گردد، سپس مخلوط آماده شده باید در انتهای سوراخ تزریق شود تا در موقع کاشت، هوا در داخل حفره حبس نشود .


ج )قرار دادن میلگرد در حفره :

قبل از كاشت آرماتور جدید از خشك بودن و تمیز بودن میلگرد از روغن و دیگر آلودگی ها اطمینان حاصل شود. طول مورد نیاز را بر روی میلگرد مشخص كرده و علامت گذاری نمایید . میلگرد را داخل حفره قرار داده و ضربه های ملایم به مقطع میلگرد زده شود تا خمیر از اطراف میلگرد به طرف بالا حرکت نموده و میلگرد در محل خود قرار گیرد. با چرخانیدن آرماتور در داخل حفره ، از تماس کامل سطوح حفره و میلگرد با خمیر کاشت میلگرد اطمینان حاصل بفرمایید.

بعد از نصب میلگرد، فاصله حلقوی بین میلگرد و بتن باید كاملاً پر شده باشد. میلگرد را به وسیله یك ساپورت مناسب تا پایان ژل شدن در مركز حفره نگهداری نمایید.


تـوجـه :

1- بعد از آغاز ژل شدن تا پایان زمان سخت شدن كامل، نباید به هیچ عنوان میلگرد از جای خود حركت داده شود.

2- توصیه می شود جهت به دست آوردن مقاومت مطلوب از میلگرد آجدار و یا حدیده شده استفاده شود.

3- دقت شود كه در هنگام  اختلاط و  مصرف گـروت کاشت میلگرد بتن پارس حباب در مخلوط ایجاد نشود.       

4- افزایش دمای محیط كار و مواد باعث افزایش روانی مخلوط و كاهش زمان مصـرف آن می شود، لذا مواد باید دقیقاً به مقداری كه قادر به مصرف آن می باشید آماده گردد. 

5- حداقل دمای مواد و سطح زیركار °c 10و حداكثر آن °c 40  می باشد.

6- در هنگام استفاده از مواد،از دستكش ایمنی و ماسك استفاده نمایید.

7- در مقادیر مصرف كم،حتما از ترازوی دقیق با دقت حداقل 0/1 گرم استفاده كنید.

8- پس از استفاده از مواد، درب مواد باقیمانده را محكم ببندید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی :

حالت فیزیكی:          مایع (رزین و هاردنر) جامد (فیلر) 

رنگ :                مخلوط طوسی

وزن مخصوص :       مخلوط حدود 2gr/cm³
زمان مصرف   :      180 - 90 دقیقه بسته به حجم و دمای محیط

زمان خشك شدن :      300 -180  دقیقه بسته به حجم و دمای محیط

رسیدن به مقاومت نهایی : 6 تا 8 روز

مقاومت حرارتی :      120 درجه در محیط خشک و 90 درجه در محیط مرطوب

مقاومت فشاری:        BS 6319 Part 2   90 - 110 N/mm2 

مقاومت خمشی:        BS 6319 Part 3  48 N/mm2 

مقاومت كششی:         BS 6319 Part 7  27 N/mm2

چسبندگی به فولاد:      ASTM C882  20 N/mm2

چسبندگی به بتن:        بزرگتر از 3N/mm2 درحد گسیختگی بتن‌



نوع ماده شیمیایی

مقاومت محصول


اسید سولفوریك         70%

اسید كلریدریك        37%

اسید نیتریك               20%

اسید فسفریك             20%

اسید سیتریك              10%

اسید لاكتیك               10%

سولفات سدیم             25%

هیدروكسید سدیم      50%

روغن موتور

بنزین

آب اكسیژنه

متانل

تولوین


خوب

خوب

خوب

خوب

عالی

خوب

عالی

عالی

عالی

عالی

مناسب

نامناسب

نامناسب


 

ملاحظات :

نحوه نگهداری:

یک سال در بسته بندی اولیه ، دور ازرطوبت ، تابش طولانی نور خورشید و در دمای 5 الی 35 درجه سانتیگراد قابل نگهداری می باشد.

بسته بندی :

یک کیلویی به اضافه فیلر مناسب یا بسته های بزرگ بر حسب سفارش